Kotak karet adalah penutup pelindung yang terbuat dari bahan silikon yang sering digunakan untuk melindungi barang elektronik, perkakas, atau barang lainnya dari kerusakan luar, abrasi, atau getaran.Silikon adalah bahan yang fleksibel dan lentur dengan ketahanan luar biasa terhadap penuaan, suhu tinggi dan rendah, bahan kimia, dan isolasi listrik.Hal ini menjadikan silikon pilihan ideal untuk digunakan pada selongsong pelindung yang memberikan perlindungan efektif.
Selongsong pelindung silikon biasanya memiliki karakteristik berikut:
1. Anti guncangan dan anti benturan: Silikon memiliki kelembutan dan elastisitas yang baik, memungkinkannya menyerap guncangan dan getaran eksternal, sehingga mengurangi kerusakan pada barang.
2. Anti-selip dan anti-jatuh: Silikon menunjukkan tingkat kekentalan tertentu, meningkatkan cengkeraman pada benda dan mencegahnya terlepas dari tangan dan menyebabkan kerusakan.
3. Tahan air dan tahan debu: Silikon menunjukkan ketahanan yang sangat baik terhadap air dan debu, secara efektif menghalangi masuknya dan melindungi barang dari kerusakan dan kontaminasi.
4. Anti gores: Silikon memiliki ketahanan abrasi yang tinggi, menawarkan tingkat perlindungan tertentu terhadap goresan dan lecet.
Pemrosesan penutup pelindung karet terutama melibatkan langkah-langkah berikut:
1. Persiapan bahan baku: Siapkan bahan silikon yang diperlukan, biasanya silikon cair, dan bahan pembantu lain yang diperlukan.
2. Desain dan fabrikasi cetakan: Rancang dan buat cetakan yang sesuai berdasarkan bentuk dan ukuran produk.Cetakannya antara lain dapat berupa cetakan injeksi silikon atau cetakan kompresi.
3. Persiapan gel silika: Campurkan gel silika cair dengan katalis gel silika dalam perbandingan yang diperlukan untuk meningkatkan reaksi pengawetan gel silika.
4. Injeksi atau pengepresan: Tempatkan silika gel yang telah dicampur ke dalam cetakan yang telah dirancang sebelumnya.Untuk injeksi silikon, dapat digunakan mesin injeksi untuk menyuntikkan silikon ke dalam cetakan.Untuk cetakan tekan, tekanan dapat diberikan untuk memasukkan silikon ke dalam cetakan.
5. Perataan dan de-aerasi: Ratakan dan de-aerasi gel silikon setelah injeksi atau pengepresan untuk memastikan pemerataan di dalam cetakan dan untuk menghilangkan gelembung udara.
6. Pengawetan dan pengerasan: Pelindung silikon harus diawetkan dan dikeraskan pada kondisi suhu dan waktu yang sesuai.Hal ini dapat dicapai melalui pengawetan alami, pengawetan dalam oven, atau pengawetan yang dipercepat.
7. Pembongkaran dan penyelesaian akhir: Setelah silikon benar-benar sembuh dan mengeras, selongsong pelindung dikeluarkan dari cetakan, dan penyelesaian, pemangkasan, dan pembersihan yang diperlukan dilakukan.
8. Kontrol kualitas dan pengemasan: Selongsong pelindung silikon menjalani pemeriksaan kualitas untuk memastikannya memenuhi persyaratan standar.Pengemasan kemudian dilakukan untuk pengangkutan produk dan penjualan.Langkah-langkah ini dapat disesuaikan dan dioptimalkan berdasarkan pemrosesan spesifik dan persyaratan produk.
Penting untuk dicatat bahwa proses pemrosesan silikon harus mematuhi peraturan keselamatan yang sesuai untuk menjamin keselamatan operator dan produk.
Desain selongsong silikon biasanya disesuaikan agar sesuai dengan bentuk dan ukuran benda yang dilindungi, memastikan kesesuaian yang ideal dan perlindungan yang efektif.Casing silikon banyak digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk ponsel, tablet, pengontrol, peralatan, dan banyak lagi, menawarkan perlindungan tambahan dan pengalaman pengguna yang nyaman.
Waktu posting: 24 November 2023